Электролитическое рафинирование свинца.

Раздел: Металлургия
21-10-2021

Катодные основы делают из листового свинца толщиной 3 — 4 мм, размеры их несколько больше, чем у анодов.

При электролизе свинца применяют железобетонные ванны, футерованные асфальтом. В ванне помещается 20 — 24 анода и на единицу больше катодов. Продолжительность растворения анода 10 — 15 суток, катоды наращиваются в течение 5 дней, а затем поступают на плавку.

При растворении анода в электролит переходят только свинец, цинк и олово, остальные примеси образуют на аноде прочную пористую корку шлама. Циркуляция электролита в порах шлама все более затрудняется, потенциал анода вследствие концентрационной поляризации быстро растет, и создается возможность перехода в электролит сурьмы и других примесей. Во избежание этого свинец перед отливкой в аноды подвергают хотя бы грубому рафинированию огневым путем, а корку шлама при электролизе с анода периодически счищают. Особенно важно перед электролизом удалить медь, так как присутствие ее в анодах вызывает наиболее быструю поляризацию. Содержание сурьмы в анодах без особого ухудшения показателей электролиза может достигать 7 — 10%.

Осаждение примесей на катоде объясняется главным образом механическим захватом электролита и тонких частиц блуждающего шлама. При электролизе анодов из переплавленного висмутового съема катодный свинец весьма загрязнен, его приходится возвращать на рафинирование пирометаллургическим способом.


Другие статьи по теме:
 Электролитическое рафинирование.
 Гидрометаллургические методы переработки сурьмяных руд.
 Восстановительная плавка концентратов.
 Электролитическое получение магния. Производство хлорида натрия.
 Внешняя или наружная амальгамация.

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: