Термические способы производства магния.

Раздел: Металлургия
14-07-2019

При получении магния восстановление ведется при 1900°, а охладить смесь необходимо до температуры ниже 200 — 300°.

Для того чтобы предотвратить обратное окисление магния смесь резко охлаждают до температуры ниже 250°, при которой скорость окисления магния мала. Время охлаждения газовой смеси с 2000° до 250° исчисляется сотыми долями секунды.

Описанный процесс осуществляется следующим образом. Окись магния смешивают с нефтяным коксом, брикетируют и нагревают в герметичной дуговой электрической печи. Брикеты подаются со свода через два последовательно соединенных бункера, в первом из которых шихта продувается азотом для удаления воздуха, а во втором — водородом и только после этого подается в печь.

Газообразные продукты реакции поступают в конус охлаждения, в который одновременно подается газоохладитель — обычно природные горючие газы. Резкое увеличение объема и подмешивание холодных газов способствуют резкому охлаждению газовой смеси. Газы, содержащие до 30 г/м3 магниевой пыли, поступают в холодильник, где часть пыли осаждается и впоследствии разгружается шнеком. Основная масса пыли улавливается в рукавных фильтрах и содержит 50% металлического магния, 20% углерода и 30% окиси магния. Пыль брикетируют и подвергают дистилляции, а полученные кристаллы сублимата переплавляют в чушковый металл, содержащий до 99,97% Mg. Расход, энергии на этот процесс достигает 21 000 квт-ч на 1 т магния.

Силикотермический способ получения магния может быть представлен в общем виде следующим уравнением:

MgO + Me Me О + Mg.

При этом в парах находится только Mg, что упрощает его получение. Но такой процесс можно проводить только при наличии восстановителя, имеющего большее сродство к кислороду, чем магний. Таким веществом является кремний. Применение кремния практически вполне возможно, тем более что образование в процессе восстановления магния кремнезема и взаимодействие его с другими окислами позволяет проводить процесс при более низкой температуре.


Другие статьи по теме:
 Рафинирование сурьмы.
 Электролиз магния.
 Осаждение цинковой пылью.
 Электролитическое рафинирование свинца.
 Переработка осадков, получаемых при осаждении золота.

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: