Рафинирование чернового олова. Общие сведения.

Известны два способа рафинирования олова: пирометаллургический (огневой) и электролитический.

Рафинирование олова пирометаллургическим способом.

Рафинирование олова состоит из следующих последовательно проводимых операций: удаление железа, удаление меди, удаление мышьяка и сурьмы, удаление свинца; все они по способам проведения и применяемой аппаратуре напоминают рафинирование свинца.

Рафинирование от железа основано на понижении растворимости Fe при охлаждении расплавленного олова.

Этого же можно достичь, вытапливая олово из слитков при низких температурах. В том и другом случае отделяются кристаллы химического соединения FeSn2, более тугоплавкие, чем олово; однако они получаются в виде пористой массы, удерживающей в себе значительные количества жидкого олова. Мелкие кристаллы твердой фазы остаются взвешенными в жидком металле, поэтому чистота последнего ниже ожидаемой по теоретическому расчету.

Ликвационное рафинирование можно существенно улучшить фильтрованием через асбест или базальтовую крупку. При фильтровании олова, содержащего до 6% Fe, в фильтрате остается не больше 0,06% Fe.

Твердые железистые отходы от вытапливания или фильтрования перерабатывают плавкой в электрических печах с ферросилицием, подобно тому как это было описано выше для шлаков.

Другие статьи по теме:  Переработка отходов цинкового производства. Дополнительное извлечение цинка из раймовки и пеков.  Внутренняя амальгамация.  Очистка нейтрального раствора сульфата цинка от примесей.  Пирометаллургический способ получения цинка.  Электролитическое получение алюминия.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: