Производство глинозема.

Раздел: Металлургия
08-01-2021

Применяют два способа обескремнивания: длительное нагревание и введение в раствор извести. При длительном нагревании образуется труднорастворимый натриевый алюмосиликат Na20- AI9O3 2Si02 2Н20, выпадающий в осадок в виде белгого шлама.

При нагревании раствора с добавкой извести обескремнивание протекает полнее и образуется кальциевый алюмосиликат СаО А1203 2 Si02 2 Н20.

Обескремнивание ведут в автоклавах при температуре 150° в течение около 4 час., при этом из раствора удаляется основная масса кремнезема и степень очистки определяется весовым отношением глинозема к кремнезему в растворе (называемому кремневым отношением), которое обычно равно 450 — 500.

Пульпу сгущают; белый шлам остается в осадке и в последующем направляется на спекание, слив фильтруют на фильтрпрессах и чистый алюминатный раствор карбонизируют для выделения чистого гидрата окиси алюминия (через раствор пропускают топочные газы, содержащие углекислоту). При карбонизации в первую очередь образуется сода за счет реакции между щелочью и углекислотой:

2NaOH + С02 = Na2C03 + Н20.

Это способствует гидролитическому разложению алюмината натрия с образованием гидроокиси алюминия А1(ОН)з:

NaA102 + 2НаО = А1(ОН)3 + NaOH.

Образующаяся щелочь карбонизируется и сода направляется в голову процесса.


Другие статьи по теме:
 Электролитическое рафинирование.
 Регулирование междуполюсного расстояния и температуры ванны.
 Цианирование в пульпах.
 Рафинирование алюминия.
 Металлургия цинка.

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: