Производство глинозема.

Раздел: Металлургия
08-01-2021

Раствор разбавляют промывными водами и направляют в сгустители для отделения так называемого шлама, который после тщательной промывки является отвальным продуктом.

Слив из сгустителей, представляющий собой раствор алюмината натрия и содержащий 120 г/л А1203 И 135 г/л Na20 подвергают разложению гидролизом. Эта операция называется выкручиванием и осуществляется при разбавлении растворов. Для ускорения этого процесса в раствор вводят часть ранее полученной гидроокиси алюминия для создания в растворе первичных центров кристаллизации.

Выкручивание осуществляется в баках с пневматическим или механическим перемешиванием пульпы, называемых декомпозерами. Процесс можно вести непрерывно (располагая декомпозеры каскадно) или периодически в каждом декомпозере отдельно.

При непрерывном процессе в головной декомпозер подается раствор, содержащий около 120 г/л А1203 и потребное по расчету количество затравочной гидроокиси. Длительность процесса выкручивания составляет 75 — 90 часов.

Гидрат возвращается в процесс в качестве «затравки» для последующих порций алюминатного раствора, а крупные частицы гидрата тщательно промываются, фильтруются и подвергаются кальцинации для полного обезвоживания.

Кальцинацию осуществляют во вращающихся со скоростью 1 — 2 об/мин трубчатых печах длиной до 70 ж и диаметром до 3,5 ж, расположенных под углом 2 — 3° к горизонту. В печи материал нагревается до 1200°, что гарантирует получение негигроскопичной а-А1203.


Другие статьи по теме:
 Металлургия золота.
 Очистка нейтрального раствора сульфата цинка от примесей.
 Пирометаллургический способ получения цинка.
 Металлургия цинка.
 Внешняя или наружная амальгамация.

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: