Получение трехокиси сурьмы.

Чистейшая трехокись сурьмы получается окислением паров сурьмы, образующихся в электрообогреваемых отражательных печах.

Техническую трехокись сурьмы получают из бедных руд или отходов от производства крудума путем их обжига, при котором летучая трехокись возгоняется и улавливается в виде пыли.

Обжиг с возгонкой ведут в шахтных, муфельных, отражательных и вращающихся печах.

В последнее время начали успешно применять печи для обжига в кипящем слое.

При нагревании на воздухе трехсернистая сурьма сначала окисляется до летучей трехокиси, а затем до четырехокиси:

2Sb2S3 + 902 = 2Sb203 + 6S02; Sb203 + 7202 = Sb204.

В интервале температур 200 — 300° обжиг протекает медленно, причем скорость его существенно зависит от размера зерен. При температуре 300—400° сульфид окисляется с образованием трех- окиси металла, и только после разложения всего сульфида трех- окись начинает превращаться в четырехокись.

Перегрев обжигаемой руды приводит к расплавлению при 548° легкоплавкого стибнита, затрудняющего обжиг. Обжиг бедных руд, для которых опасность спекания меньше, можно вести при более высокой температуре и с большей скоростью.

Летучесть трехокиси сурьмы увеличивается с повышением температуры, но это повышение ограничивается легкоплавкостью руды и превращением трехокиси в четырехокись. При ограничении воздуха уменьшается количество образующейся четырехокиси, поэтому атмосфера в печи является почти таким же важным фактором, как и температура. При низкой температуре недостаточно высока упругость паров Sb203, поэтому процесс необходимо вести при температуре больше 400°.

Другие статьи по теме:  Термические способы получения алюминиевых сплавов.  Автоматизация производственных процессов  Конструкция электролитных ванн.  Аппаратура для выщелачивания.  Свойства соединений ртути.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: