Подготовка шихты для дистилляции.

Раздел: Металлургия
07-07-2018

Главные составляющие шихты для дистилляции — обожженный цинковый концентрат и измельченный каменный уголь.

Обожженный концентрат должен содержать минимальное количество серы сульфидной и сульфатной. Из сульфида цинк при дистилляции не восстанавливается, ZnS полностью теряется с раймовкой, сульфат цинка восстанавливается до сульфида и, следовательно, тоже теряется. Из феррита цинк восстанавливается так же хорошо, как и из свободной окиси. В присутствии феррита цинка полнота извлечения металла из обожженного концентрата дистилляцией не снижается.

Основная реакция дистилляционного процесса — это восстановление твердой окиси цинка газообразной окисью углерода. Чем мельче концентрат, тем большая поверхность окиси цинка участвует в реакции, тем больше скорость восстановления и дистилляции. В то же время мелкие частицы ложатся в реторте плотным слоем, затрудняющим удаление паров цинка. Местное скопление паров цинка в слое шихты может привести к выбросу ее из реторты.

Чтобы получить пористую и газопроницаемую шихту, мелкий обожженный концентрат смешивают с более крупным углем-восстановителем, но этого недостаточно; поэтому при обжиге частицы концентрата стараются укрупнить, спекая его в конце обжига с последующим дроблением до 3—4 мм.

Требования, предъявляемые к составу и физическому состоянию обожженного цинкового концентрата, позволяют определить необходимые условия обжига. Температура обжига может быть значительно более высокой, чем это допускается при гидрометаллургическом способе; высокая температура способствует разложению сульфата цинка, а повышенное ферритообразование не осложняет последующей дистилляции. Обжиг проводят на спекательных машинах.


Другие статьи по теме:
 Электролитическое осаждение цинка.
 Восстановительная плавка концентратов.
 Металлургия цинка.
 Гидрометаллургический способ извлечения ртути.
 Удаление цинка.

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: