Дистилляция цинка.

Шихту загружают в реторты вручную. Перед загрузкой реторта уже нагрета за время предыдущей операции или только что перенесена из печи для обжига. После заполнения шихтой к реторте примазывают конденсатор и через некоторое время на конец конденсатора надевают алонжу.

Кислород воздуха, оставшегося в реторте после загрузки, вскоре полностью расходуется на горение угля, а азот и другие газы из пространства реторты и пор шихты вытесняются продуктами горения; в реторте остается смесь СО, С02 и паров металлов.

Восстановление цинка начинается при температуре около 950° и протекает по реакциям:

ZnOTB + СО = Znnap + С02; С02 + С = 2 СО;

ZnOTB + С = Znnap + СО.

При 1100—1150° содержание С02 в равновесной газовой смеси ничтожно мало по сравнению с содержанием в ней СО. Суммарное давление в реторте лишь немногим превышает 1 ата, поэтому согласно суммарной реакции Рсо= Pzn = 0,5 ата. Фактически дарциальное давление паров цинка несколько меньше 0,5 ата, так как часть С02 образуется за счет одновременно протекающих реакций восстановления окислов примесей.

Углеводороды, входящие в состав летучих угля-восстановителя, и водород, получаемый при разложении воды, оказывают некоторое влияние на состав газовой смеси только в начале дистилляции.

Рациональный состав обожженного цинкового концентрата зависит от состава сырого концентрата и условий его обжига.

Для иллюстрации приведем следующий примерный состав обожженного концентрата, %:

ZnO 55,8

Zn0Fe203 23,8

ZnS 2,8

Fe,03 6,1

Pb0Si02 0,7

SiOa 3,6

A1 >03 2,8

CaO+MgO 3,9

Другие статьи по теме:  Осаждение цинковой стружкой.  Переработка отходов цинкового производства. Дополнительное извлечение цинка из раймовки и пеков.  Обработка амальгамы.  Электролитическое получение алюминия.  Гравитационное обогащение золотосодержащих руд.

Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример: