Аппаратура для выщелачивания.

Раздел: Металлургия
01-07-2019

В практике металлургии цинка применяется периодическое и непрерывное выщелачивание. По первому способу, пульпу из обожженного концентрата и растворителя заливают в мешалку, перемешивают установленное время и выпускают. Недостаток этого способа в непроизводительной затрате времени на заполнение и опорожнение. При непрерывном выщелачивании пульпа последовательно проходит несколько мешалок. При периодическом выщелачивании выгодней механические, а при непрерывном — пневматические мешалки. Мы подробно рассмотрим только наиболее часто применяемый способ непрерывного выщелачивания.

Обожженный концентрат из обжиговых печей выгружают в желоб, по которому течет раствор, уносящий с собой пульпу концентрата.

Перед подачей пульпы в мешалки для нейтрального выщелачивания ее пропускают через медную сетку с прозорами около 3 мм, и затем через классификаторы для выделения крупных (Песковых) частиц. Комки с сетки измельчают и возвращают на обжиг, а пески направляют на кислое выщелачивание.

Раствор, применяемый для нейтрального выщелачивания, содержит 100 — 110 гл Zn и 1—5 г! л H2SO4. На весовую часть концентрата в начале выщелачивания приходится 10—15 вес. частей раствора (ж:т=10—15).

Три-четыре пневматические мешалки соединяют последовательно, и пульпа непрерывно перетекает из одной мешалки в другую. Пульпу не подогревают; температура ее повышается до 40— 60° за счет тепла огарка, экзотермических реакций и тепла от растворения. Продолжительность протекания пульпы через мешалки нейтральной ветви — 2 — 4 часа.


Другие статьи по теме:
 Металлургия алюминия.
 Пирометаллургическии метод переработки сурьмяных руд
 Термические способы получения алюминиевых сплавов.
 Сырье для получения цинка.
 Устройство печей

Добавить комментарий:
Введите ваше имя:

Комментарий:

Защита от спама - решите пример:

мед акация купить найти свежие статьи